CNC塑料加工参数主要包括切削速度、进给速度、切削深度、刀具半径和刀具清洁等，这些参数的设置直接影响了加工精度和加工效率，因此需要慎重确定。

以下是一些一般性的建议：

1. 切削速度：根据塑料材料的种类和硬度，一般选择在50~200m/min之间，对于难加工的高强度塑料可相应调低切削速度。

2. 进给速度：取决于加工设备的性能以及工件的尺寸和形状，在一定的切削速度下选择适当的进给速度，一般为2~5m/min。

3. 切削深度：应根据材料硬度、加工设备、刀具类型等因素进行调整，在精加工时逐步减小切削深度，以确保削屑质量和表面粗糙度的要求。

4. 刀具半径：选择合适的刀具半径，可提高加工精度和效率，但过大的半径会影响加工表面质量。

5. 刀具清洁：刀具使用后必须及时清洁，保持刀具的锋利度和加工质量。

需要注意的是，塑料加工参数的设置需要结合具体情况进行调整，合适的参数设置可以提高加工质量和效率，降低加工成本。

1 CNC塑料加工参数需要根据具体的加工工件、塑料材料和机床等因素来确定，不能一概而论。

2 给CNC塑料加工参数时需要考虑以下因素：加工工件的形状、尺寸和材料特性、加工刀具的选择和尺寸、机床的性能和运行参数等。

3 当确定好这些因素后，可以根据CNC加工软件设置合适的切削速度、进给速度、切削深度、切削宽度等参数，从而得到一个比较合适的加工工艺参数组合。在实际加工过程中，可以根据加工效果及时调整和优化参数，以获得最佳的加工质量和效率。