数控循环程序编程是指在数控机床上实现循环加工操作的编程。通常情况下，数控循环程序是通过使用G代码和M代码来完成的。下面是编写数控循环程序的一般步骤：

1. 确定加工路径：首先，您需要确定加工物件的轮廓和加工路径。这可以通过绘图软件或CAD/CAM软件完成。

2. G代码选择：根据数控机床的类型和加工操作的要求，选择适当的G代码。例如，如果需要进行直线插补，可以使用G01代码；如果需要进行圆弧插补，可以使用G02（顺时针）或G03（逆时针）代码。

3. 指定坐标系：通过使用G代码，指定加工所用的坐标系。例如，可以使用G54代码来选择第一个工件坐标系。

4. 设定进给速度：通过使用F代码，设定加工进给速度。例如，可以使用F100来设定进给速度为100 mm/min。

5. 设定切削深度和切削速度：通过使用M代码，设定切削深度和切削速度。例如，可以使用M03来启动主轴，并设定主轴转速为1000 rpm。

6. 编写循环结构：根据加工路径的要求，使用循环结构重复执行加工操作。这可以通过使用循环控制结构，如FOR循环或WHILE循环来实现。

7. 结束加工：最后，使用适当的代码（如M30）来结束加工操作。需要注意的是，编写数控循环程序需要考虑加工物件的形状、尺寸、材料等因素，同时也需要遵守数控机床的规范和安全操作规程。因此，具体的编程步骤和代码细节可能会根据具体的数控机床和加工要求而有所不同。

首先确认起点坐标和终点坐标，然后结合循环指令进行编程，如G71 G72等